吊車改造（含4臺(tái)吊車油漆、1臺(tái)吊車加裝無(wú)線遙控、拆除防爆拖纜和延長(zhǎng)滑軸線和加裝防撞裝置、1套吊車爬梯平臺(tái)拆除和移位重建、拆除滑軸線和加裝防撞裝置及兩邊路軌護(hù)欄）招標(biāo)公告

 

 我公司近期將對(duì)吊車改造（含4臺(tái)吊車油漆、1臺(tái)吊車加裝無(wú)線遙控、拆除防爆拖纜和延長(zhǎng)滑軸線和加裝防撞裝置、1套吊車爬梯平臺(tái)拆除和移位重建、拆除滑軸線和加裝防撞裝置及兩邊路軌護(hù)欄）項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo)：

一、項(xiàng)目/工程概況

    1.招標(biāo)編號(hào):XEMCS18012922

    2.項(xiàng)目名稱:吊車改造（含4臺(tái)吊車油漆、1臺(tái)吊車加裝無(wú)線遙控、拆除防爆拖纜和延長(zhǎng)滑軸線和加裝防撞裝置、1套吊車爬梯平臺(tái)拆除和移位重建、拆除滑軸線和加裝防撞裝置及兩邊路軌護(hù)欄）

3.采購(gòu)類別:特種設(shè)備

 

二、技術(shù)參數(shù)要求

4臺(tái)吊車表面油漆

1. 總則  
本規(guī)程適用牽引電機(jī)裝配廠房?jī)?nèi)1臺(tái)16/3.2×16.5雙梁雙鉤、1臺(tái)5噸×16.5的雙梁雙鉤、2臺(tái)6/3.2×13.5雙梁雙鉤合計(jì)4臺(tái)橋式起重機(jī)除銹與油漆施工。

2. 橋架預(yù)處理

    起重機(jī)橋架鋼板進(jìn)行清洗、除銹預(yù)處理，應(yīng)達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和

除銹等級(jí)》中規(guī)定的Sa2.5 級(jí)，先涂底漆一度，底漆區(qū)域要求用手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 表面清理

3.1 在涂裝前先檢查起重機(jī)橋架鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝是否驗(yàn)收合格。

3.2 除銹前鋼板有水分、油污、灰塵時(shí)，應(yīng)用吸塵工具，洗滌溶劑吸附或脫脂。

3.3 除銹前要做好一切準(zhǔn)備工作，如工具，防護(hù)用具的準(zhǔn)備工作，設(shè)備檢查，并將加工表面軸孔及接手，走輪，瓦蓋等部件上的間隙，都用膠皮和擋板堵塞當(dāng)好后，進(jìn)行除銹。

3.4除銹。

3.4.1清除鐵銹，氧化皮，污泥，焊渣等（砂輪機(jī)難以除凈地方有殘存的少量氧化鐵皮）并將殘存的少量氧化皮手工除掉。

3.4.2除銹后的金屬表面應(yīng)仔細(xì)用吸附工具或干凈的刷子清理表面。

3.5 表面除銹見(jiàn)表1

表1

除銹等級(jí)	除銹方式	表面除銹特征	清理方式
St2	手工處理	采用手工砂紙打磨及鋼絲刷子刷，機(jī)械刷子打磨等方法，除掉氧化鐵皮，銹等異物。	用吸附工具或干凈的刷子，抹布清除鋼材表面的浮銹，灰塵。
St3		采用手工砂紙打磨及鋼絲刷子刷，機(jī)械刷子刷，砂輪打磨等方法表面處理的比Sa2級(jí)更徹底。
	所訂的等級(jí)，評(píng)比依據(jù)可參考GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

4. 應(yīng)注意的問(wèn)題

 4.1 施工中注明不涂裝的部位及安裝連接縫處30～50mm寬的范圍內(nèi)，均不應(yīng)涂刷。高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。

 4.2 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)溫度高于40℃時(shí)，停止涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。

 4.3 當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。

5、油漆選用

   涂裝要求為環(huán)氧富鋅底漆一度，淺灰色或鐵紅，干漆膜厚度40-50um；厚漿型環(huán)氧中間漆一度，淺灰色，漆膜厚度干60-80um；可復(fù)涂聚氨酯面漆二度，具體表面顏色按甲方要求，干漆膜厚度80-100um，總膜厚度不低于180um。

6．調(diào)配油漆

6.1 對(duì)各種油漆未了解其性能前，不允許將兩種以上的油漆混合使用。

6.2 在制造廠已調(diào)合好的油漆，在使用前先打開(kāi)桶蓋，將桶內(nèi)沉淀油漆攪拌后再倒入調(diào)油機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌均勻后使用。

  6.3油漆和稀釋劑的比例，應(yīng)按油漆產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)技術(shù)規(guī)定，根據(jù)粘度、施工方法、季節(jié)性等適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)稀，不得亂加稀釋劑。

7. 工藝流程

表面清理→底層涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝。

8. 底層漆和中間漆

8.1  除銹工作完成后，清理干凈金屬表面，應(yīng)及時(shí)涂上底漆。

8.2 涂底漆的金屬表面必須干燥，不能有水分，露霜，潮氣層存在。

8.3涂底漆應(yīng)在清潔、干燥的地方進(jìn)行，環(huán)境溫度最低不得低于5℃，相對(duì)濕度應(yīng)低于70~80%，在室外施工時(shí)，禁止在烈日、下雨和霧、風(fēng)沙時(shí)噴（刷）漆。

8.4 根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求涂一遍底漆，如需涂二遍底漆的產(chǎn)品必須待第一遍底漆干燥后方可進(jìn)行，一般干燥時(shí)間在溫度18℃～23℃時(shí)為24～48小時(shí)。

8.5涂底漆的一般技術(shù)要求：

8.5.1涂于金屬表面的底漆應(yīng)有良好的附著能力和抗腐蝕性能。

8.5.2 采用刷漆工藝方法；

8.5.3底漆要涂的均勻、干凈、無(wú)流掛、無(wú)皺紋、不起泡。

 

9. 表面漆

9.1 須在底漆涂后干透（干燥時(shí)間為18℃～23℃時(shí)為24～48小時(shí)）方可施工。

9.2 須除掉底漆表面上的油污及灰塵達(dá)到表面潔凈，并且不能有水分，露霜及潮氣層存在。

9.3 用吸附工具將底漆面清理干凈，并將電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器等銘牌表面上涂一層黃油，然后再噴面漆。

9.4根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求涂一遍表面漆，如要求涂二遍表面漆產(chǎn)品，必須在第一遍面漆干燥后方可涂第二遍面漆

9.5 涂表面漆的一般技術(shù)要求

9.6 刷涂的表面漆應(yīng)有良好的附著力，不得起二層皮；

9.7 產(chǎn)品油漆面必須牢固、平正、光滑、色澤均勻一致，漆膜外觀不允許有流掛、起皮及明顯的橘皮，包裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)缺陷部分進(jìn)行補(bǔ)涂，消除傷痕等缺陷；

9.8 零部件噴刷后，不準(zhǔn)在上面行走和踩踏，如因工作需要應(yīng)墊席子或木板，以免破壞油膜和留下腳印，在吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止破壞油膜。

10  安全措施

10.1 油漆涂裝現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火；

10.2 油漆涂裝現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器；

10.3 油漆涂裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理，未經(jīng)許可不得隨便進(jìn)入；

10.4 嚴(yán)格執(zhí)行湘電集團(tuán)安全管理要求，在打磨工作開(kāi)始前辦理動(dòng)火許可手續(xù)和登高作業(yè)證；

10.5 所有涂裝人員必須配戴專用的口罩，以防油漆中毒；

10.6 涂裝部位做好防護(hù)措施，以免油漆對(duì)其他構(gòu)件或環(huán)境造成污染。

11  驗(yàn)收規(guī)范

《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》  TSG Q70152016           

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB8923

 

 

吊車加裝無(wú)線遙控器改造

型號(hào)規(guī)格：5T×16.5m

安裝地點(diǎn)：牽引電機(jī)車間裝配廠房?jī)?nèi)

數(shù)    量：1臺(tái)

改造原因：行車工司機(jī)室內(nèi)采用凸輪控制器控制設(shè)備運(yùn)行，行車在吊運(yùn)貨物時(shí)，行車工在司機(jī)室有時(shí)視線不清晰或者有障礙物，給操作員作業(yè)帶來(lái)很大不便，同時(shí)存在安全隱患。作業(yè)時(shí)由于一些特殊產(chǎn)品物體過(guò)大或者精密裝配時(shí)，需要幾個(gè)人配合才能完成，如果跟司機(jī)室操作工溝通協(xié)調(diào)不及時(shí)或者配合不流暢，容易產(chǎn)生工件碰撞或者損壞，生產(chǎn)效率低，同時(shí)存在安全隱患。

基本參數(shù)

1、起重量：主鉤5t

2、起升高度：主鉤9m

3、大車導(dǎo)電形式: 安全滑線

4、工作級(jí)別: A5

改造技術(shù)要求

1、具體實(shí)施方案

拆除原有的工作系統(tǒng)，個(gè)別線纜線路不改變的情況下，加裝遙控器電路后，通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇控制方式。兩套控制系統(tǒng)獨(dú)立控制互不干擾。

2、電氣系統(tǒng)改造方案

2.1、 加裝遙控器后等電氣設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備、起動(dòng)性能與機(jī)械部分相匹配。

2.2、電氣設(shè)備包括必要的電動(dòng)機(jī)電器操作器、制動(dòng)閘、控制器等電阻器、過(guò)電流繼電器或必須具有電線導(dǎo)管的保險(xiǎn)接線盒。

2.3、控制及保護(hù)

2.3.1、起重機(jī)隨機(jī)配備指示、監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)備。

2.3.2、起重機(jī)有以下保護(hù)：短路保護(hù)、接地保護(hù)、斷相與相序保護(hù)、失壓保護(hù)、行程保護(hù)、緊急斷電保護(hù)。

2.4、遙控器的特點(diǎn)

2.4.1、安全磁鐵鑰匙： 防止未授權(quán)者操作或者防止不小心觸動(dòng)按鈕。

2.4.2、總停開(kāi)關(guān)： 緊急情況下總停開(kāi)關(guān)，起重機(jī)全部停止，強(qiáng)調(diào)了整體生產(chǎn)安全系數(shù)。

2.4.3、運(yùn)行按鍵：由低速逐漸到高速。

2.4.4、控制距離：100米范圍內(nèi)，保證了大范圍內(nèi)可控。

2.5、外部保護(hù)裝置

2.5.1、門(mén)安全裝置：整車裝配樓梯門(mén)限位開(kāi)關(guān)。司機(jī)室、遙控器共用。

2.5.2、上升保護(hù)裝置：在主鉤，運(yùn)行到預(yù)先設(shè)定的高度后，上升限制裝置工作，防止起重機(jī)沖頂。司機(jī)室、遙控器共用。

2.5.3、大小車限位開(kāi)關(guān)：大小車裝有限位開(kāi)關(guān)。司機(jī)室、遙控器共用。

三、安裝時(shí)間、驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1、拆除、更換安裝時(shí)間為7天/臺(tái)；

2、驗(yàn)收在安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，內(nèi)容包括：

2.1、外觀質(zhì)量

2.2、現(xiàn)場(chǎng)工作測(cè)試

2.3、各項(xiàng)保護(hù)裝置測(cè)試

   3、起重機(jī)加裝遙控器滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求：

起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB3811-83

起重機(jī)安全規(guī)程規(guī)定GB6067-93

通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件GB/T14405-95

起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)程GB5905-86

起重機(jī)電控設(shè)備GB4315-86

低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn) GB1497-85

起重機(jī)電氣制圖 JB/ZQ2007-90

起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-98

四、資料部分

1、提供遙控器隨機(jī)控制原理圖及合格證。

2、提供1套遙控器操作說(shuō)明書(shū)。

3、提供完整、打印裝訂成冊(cè)的2套電路圖。

 

防爆拖纜、滑軸線、防撞裝置等改造

牽引電機(jī)車間裝配廠房原南二垮西頭VPI區(qū)行車采用的是防爆拖纜，東頭行車采用的是滑軸線，VPI區(qū)拆除后南二垮東西貫通，需拆除防爆拖纜30米及橋架、延長(zhǎng)滑軸線30米、加裝兩臺(tái)行車間的防撞裝置；南二垮北門(mén)門(mén)頭上爬梯及平臺(tái)拆除后移位重建；現(xiàn)新建的VPI區(qū)防爆吊車安裝后，拆除現(xiàn)有的48米吊車滑線，安裝防撞裝置，安裝兩邊路軌護(hù)欄。

 

三、投標(biāo)方資質(zhì)要求

1.投標(biāo)方須是專業(yè)的起重機(jī)生產(chǎn)制造、維修廠家，具有獨(dú)立法人資格，并依法取得有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等相關(guān)證件；

2.有效ISO9000(2008)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系證書(shū)或更高標(biāo)準(zhǔn)；

3.投標(biāo)方需持有（起重機(jī)械）特種設(shè)備安裝、改造、維修許可證。

四、招標(biāo)報(bào)名方式

報(bào)名時(shí)間：2018年1月5日至 2018 年1月9日。

報(bào)名方式：

1、僅接受已經(jīng)在湘電集團(tuán)“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”注冊(cè)的供方報(bào)名。

2、未注冊(cè)的供方必須先登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng)http://www.xemc.com.cn，點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)免費(fèi)進(jìn)行供方注冊(cè),待審核通過(guò)后才能報(bào)名。

3、 已注冊(cè)的供方可登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng) http://www.xemc.com.cn，點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行供方登錄，然后直接在具體項(xiàng)目招標(biāo)公告內(nèi)點(diǎn)擊報(bào)名；或以郵批形式報(bào)名；也可于工作時(shí)間直接到湘電招標(biāo)采購(gòu)中心供方管理室報(bào)名。

4、報(bào)名經(jīng)初評(píng)后，另行通知符合條件的供方購(gòu)買招標(biāo)文件。

五、聯(lián)系方式

1、招標(biāo)方：湘潭電機(jī)股份有限公司

2、聯(lián)系人：谷寧寧       

聯(lián)系電話：0731-58595826       郵箱： 1137786534@qq.com

   

湘電招標(biāo)采購(gòu)中心

2018.1.5