我公司近期將對(duì)油漆噴烤房、油漆噴漆房項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo)：

 

一、項(xiàng)目/工程概況

    1.招標(biāo)編號(hào):XEMCS17082916

    2.項(xiàng)目名稱:油漆噴烤房、油漆噴漆房

3.采購(gòu)類別:機(jī)床設(shè)備

 

二、設(shè)備參數(shù)以及技術(shù)要求

油漆噴烤房

1、設(shè)備名稱、數(shù)量及基本要求

2.1、設(shè)備名稱：油漆噴烤房

2.2、數(shù)    量：一套。

2.3、適用對(duì)象：電機(jī)成品

2.4、型    式：閉式。

2.5、工作室尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：6000×4000×3000mm。 

2、設(shè)備組成

噴烘兩用噴漆室由室體，大門(mén)，格柵、隔爆照明裝置、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、有機(jī)廢氣凈化裝置、加熱系統(tǒng)、電動(dòng)平車(chē)、電控系統(tǒng)及安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)等組成。

*4、設(shè)備規(guī)格及配置要求

4.1、房體：由鋼構(gòu)骨架、保溫壁板、工件出入門(mén)、安全門(mén)等組成。室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗沖擊性、抗震性等均達(dá)到國(guó)家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.1、保溫壁板：要求采用 75mm 巖棉夾芯彩鋼板，子母插式安裝，彩鋼板外部為天藍(lán)色，內(nèi)壁為乳白色。具有防火、保溫功能，滿足消防等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2、大門(mén)：規(guī)格寬4000mm，高2200mm，門(mén)中央有觀察窗;折疊式，開(kāi)啟靈活,操作方便。

4.1.3、安全門(mén)：1套。安全門(mén)上要求安裝解壓扣，當(dāng)正壓力超過(guò)一定值時(shí)，安全門(mén)上的壓力扣應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)。

4.1.4、 送排風(fēng)匹配應(yīng)合理，正常工作時(shí)室內(nèi)呈微負(fù)壓。投標(biāo)文件中必須有送排風(fēng)量的相關(guān)計(jì)算。

4.2、照明系統(tǒng)：保證室內(nèi)照明確保大于600LX照明，需滿足噴漆防爆要求。投標(biāo)文件中必須提供照明計(jì)算說(shuō)明，按GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》設(shè)計(jì)。具有安全、節(jié)能、維修方便等特點(diǎn)。

4.3、空氣凈化系統(tǒng)：

a、空氣過(guò)濾：進(jìn)入烤漆房的空氣必須進(jìn)行過(guò)濾，凈化率95%以上，產(chǎn)生的漆霧經(jīng)過(guò)濾棉及活性炭2次過(guò)濾后排出,滿足環(huán)保要求。；

b、在過(guò)濾棉上下面設(shè)置壓差計(jì)，以便提醒更換；

c、具有自由拆卸，方便更換。

4.4、送風(fēng)系統(tǒng)：

a、采用室體頂部送風(fēng)，從車(chē)間內(nèi)吸新鮮風(fēng)；

b、具有風(fēng)量調(diào)節(jié)功能，使供風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求；

C、工作室水平斷面風(fēng)速≧0.25m/s。

4.5、排風(fēng)系統(tǒng)：

a、采用側(cè)面排風(fēng)；

b、確保噴漆房?jī)?nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài)；

c、風(fēng)機(jī)采用低噪聲防爆風(fēng)機(jī)，并采取減震措施。

4.6、漆霧廢氣處理系統(tǒng)：

a、采用干式吸附方式處理漆霧；

b、采用活性炭吸附方式處理廢氣；

c、必須滿足國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

4.7、加熱系統(tǒng)

烤漆房采用電加熱，最高溫度不低于80℃，從20℃升至60℃所用的時(shí)間不超過(guò)30min， 可恒定控制在一定溫度下，房?jī)?nèi)溫度均勻，相差不大于±5℃,溫度控制采用PID控制。設(shè)備計(jì)量?jī)x表采用進(jìn)口品牌，需市級(jí)以上計(jì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。

噴漆烘干采用為304不銹鋼電熱管加熱，要求噴漆烘干效率高，不銹鋼加熱管外表無(wú)漆粘霧，投標(biāo)提供防護(hù)方案措施說(shuō)明。

4.8、電動(dòng)平車(chē)：

a、規(guī)格長(zhǎng)4000mm、寬2000mm、高500mm；承載重量大于5噸；采用拖纜式結(jié)構(gòu)。

b、臺(tái)車(chē)驅(qū)動(dòng)置于室外，不受作業(yè)環(huán)境干擾，延長(zhǎng)使用壽命。

c、輸送速度2-6m/min，變頻控制。

4.9、電控系統(tǒng)：

a、采用三菱 PLC 程序器進(jìn)行控制，控制面板采用10威倫”觸摸屏，可顯示設(shè)備運(yùn)行主要參數(shù)及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況可報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)，具有啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等功能。

b、 要求采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式，自動(dòng)控制具有自動(dòng)啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及連鎖功能；手動(dòng)控制用于裝置調(diào)試及維修。

c、必須具有一系列的連鎖保護(hù)措施，以避免因誤操作或設(shè)備故障造成整套設(shè)備的損害；

d、控制系統(tǒng)對(duì)電動(dòng)臺(tái)車(chē)的限位保護(hù)。

e、PLC輸送單元模塊均由繼電器轉(zhuǎn)換輸出到相關(guān)控制回路中去，以保證PLC的使用壽命。PLC預(yù)留10%的點(diǎn)（輸入+輸出），通用電器元件應(yīng)優(yōu)質(zhì)可靠，低壓電器選用西門(mén)子、歐姆龍等名優(yōu)產(chǎn)品。電功功率≥15kw以上的風(fēng)機(jī)采用軟啟動(dòng)。

4.10、安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)：

a、噴漆房?jī)?nèi)所有電器元件必須具有防爆措施；

b、安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度，并能采取相應(yīng)預(yù)防措施；

c、安裝超壓報(bào)警裝置，并具有自動(dòng)控制安全門(mén)打開(kāi)功能；

d、在噴漆房周?chē)O(shè)置明顯消防，防爆等標(biāo)志。

5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1、電器設(shè)備CE安全標(biāo)準(zhǔn)

2、GB7692-1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》

3、GB6514-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》

4、GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

5、JB/T5946-91《工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件》

6、GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

7、GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》

8、GB14443-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》

9、GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》

10、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

11、GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

12、GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

13、GB4053.1-2009《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》

14、GB4053.2-2009《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》

15、GB4053.3-2009《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》

16、GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

17、GB12801-90《生產(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生要求總則》

18、GB/T5226-92《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》

19、GB 20101《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》

20、GBZ2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》

 

 

油漆噴漆房

1、設(shè)備目的用途：

涂裝施工供給干凈、安全、照明杰出的噴漆環(huán)境，使噴涂施工不受塵土干擾，確保噴漆質(zhì)量，妥善處理蒸發(fā)性漆霧，達(dá)到安全、環(huán)保要求。

2、設(shè)備名稱、數(shù)量及基本要求

2.1、設(shè)備名稱：油漆噴漆房

2.2、數(shù)    量：一套。

2.3、適用對(duì)象：電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子

2.4、型    式：前部為開(kāi)口式，長(zhǎng)度方向可伸縮。

2.5、內(nèi)腔尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：≈3560（收縮后尺寸1260）×2500×2500mm。 

2.6、主要用于定轉(zhuǎn)子內(nèi)外表面噴漆，這種漆是可以自干的。

3、設(shè)備組成

噴漆房由伸縮室體、干式漆霧廢氣處理系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、可燃性氣體濃度報(bào)警裝置、照明系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

*4、設(shè)備規(guī)格及配置要求

4.1、伸縮室體：

室體采用優(yōu)質(zhì)型鋼做骨架，鋼構(gòu)采用噴砂、噴漆處理。伸縮棚在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下前移、后退。整個(gè)伸縮棚由以下幾部分構(gòu)成：門(mén)框架、帆布支撐網(wǎng)、剪式伸縮機(jī)構(gòu)、阻燃帆布、氣幕門(mén)簾、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。

4.2、干式漆霧廢氣處理系統(tǒng)

漆霧過(guò)濾器過(guò)濾面積的大小根據(jù)過(guò)濾風(fēng)速和過(guò)濾效率進(jìn)行選用，從抽風(fēng)口吸入的含漆霧及有機(jī)溶劑廢氣，經(jīng)過(guò)漆霧處理器及有機(jī)溶劑活性炭吸附床處理過(guò)濾后排放到大氣中。

4.3 排風(fēng)系統(tǒng):

排風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)機(jī)、風(fēng)管，排風(fēng)管等組成。排出的空氣，由風(fēng)機(jī)牽引送至排風(fēng)管進(jìn)行高空排放。確保每分鐘內(nèi)噴漆房空氣完成轉(zhuǎn)換3次，風(fēng)機(jī)風(fēng)量可調(diào)。空氣流速設(shè)計(jì)在合理范圍內(nèi)，以避免空氣流速過(guò)快，涂料丟失過(guò)多，涂層狀況不良，空氣流速過(guò)小，影響溶劑的正常蒸發(fā)。

4.4、安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)：

a、噴漆房?jī)?nèi)所有電器元件必須具有防爆措施；

b、安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度，并能采取相應(yīng)預(yù)防措施；

c、在噴漆房周?chē)O(shè)置明顯消防，防爆等標(biāo)志。       

4.5、照明系統(tǒng)：保證室內(nèi)照明確保大于600LX，照明需滿足噴漆防爆要求。投標(biāo)文件中必須提供照明計(jì)算說(shuō)明，按GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》設(shè)計(jì)。具有安全、節(jié)能、維修方便等特點(diǎn)。

4.6、漆霧廢氣處理系統(tǒng)：

a、采用干式吸附方式處理漆霧；

b、采用活性炭吸附方式處理廢氣；

c、必須滿足國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

4.8、電控系統(tǒng)：

a、設(shè)備采用手動(dòng)控制方式。

b、各單元必須具有一系列的連鎖保護(hù)措施，以避免因誤操作或設(shè)備故障造成整套設(shè)備的損害；

c、通用電器元件應(yīng)優(yōu)質(zhì)可靠，低壓電器選用西門(mén)子、歐姆龍等名優(yōu)產(chǎn)品。電功功率≥15kw以上的電機(jī)采用軟啟動(dòng)。

5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1、電器設(shè)備CE安全標(biāo)準(zhǔn)

2、GB7692-1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》

3、GB6514-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》

4、GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

5、JB/T5946-91《工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件》

6、GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

7、GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》

8、GB14443-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》

9、GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》

10、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

11、GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

12、GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

13、GB4053.1-2009《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》

14、GB4053.2-2009《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》

15、GB4053.3-2009《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》

16、GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

17、GB12801-90《生產(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生要求總則》

18、GB/T5226-92《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》

19、GB 20101《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》

20、GBZ2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》

 

 

三、投標(biāo)方資質(zhì)要求

1．投標(biāo)方須具有獨(dú)立法人資格，并依法取得有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等相關(guān)證件。

2．投標(biāo)方需取得有效ISO9000(2008)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系證書(shū)或更高標(biāo)準(zhǔn)。

3、投標(biāo)人應(yīng)具有與所投設(shè)備相適應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造和集成能力。

四、招標(biāo)報(bào)名方式

報(bào)名時(shí)間：2017 年8月25日至 2017 年8月29日。

報(bào)名方式：

1、僅接受已經(jīng)在湘電集團(tuán)“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”注冊(cè)的供方報(bào)名。

2、未注冊(cè)的供方必須先登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng)http://www.xemc.com.cn，點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)免費(fèi)進(jìn)行供方注冊(cè),待審核通過(guò)后才能報(bào)名。

3、 已注冊(cè)的供方可登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng) http://www.xemc.com.cn，點(diǎn)擊“電子招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)”進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行供方登錄，然后直接在具體項(xiàng)目招標(biāo)公告內(nèi)點(diǎn)擊報(bào)名；或以郵件形式報(bào)名；也可于工作時(shí)間直接到湘電招標(biāo)采購(gòu)中心供方管理室報(bào)名。

4、報(bào)名經(jīng)初評(píng)后，另行通知符合條件的供方購(gòu)買(mǎi)招標(biāo)文件。

五、聯(lián)系方式

1、招標(biāo)方：湘潭電機(jī)股份有限公司

2、聯(lián)系人：谷寧寧       

聯(lián)系電話：0731-58595826       郵箱：1137786534@qq.com

 

 

                湘電招標(biāo)采購(gòu)中心

2017.8.25